
鍋爐空預器冷端低溫腐蝕的原因是什么?
低溫腐蝕的形成:燃料中的硫燃燒生成(S+O2=SO2),SO2在催化劑的作用下進一步氧化生成SO3(2SO2+O2=2SO3),SO3與煙氣中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽的存在使煙氣的溫度點顯著升高。由于空預器中空氣的溫度較低,預熱器區段的煙氣溫度不高,壁溫常低于煙氣點,這樣硫酸蒸汽就會凝結在空預器受熱面上,造成硫酸腐蝕。
低溫腐蝕:發生在鍋爐尾部受熱面(省煤器、空預器)的硫酸腐蝕,因為尾部受熱面區段的煙氣和管壁溫度較低,所以稱為低溫腐蝕。





空氣預熱器工作原理
空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。
用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。
空氣預熱器工作原理:較為簡單,煙氣從管箱外部流經,
空氣從管箱內部通過,通過溫差不同傳熱。
與省煤器、過熱器等原理相同。
按空氣預熱器的傳熱方式可將空氣預熱器分為導熱式和再生式兩大類。
在導熱式空氣預器中常用的是管式空氣預熱器。
隨著鍋爐參數的提高和容量的增加,管式空氣預熱器的受熱面也增大,
這給尾部受熱面的布置帶來了困難。
因此,在大容量機組中多數采用結構緊湊、質量較輕的回轉式空氣預熱器。
空預器的水沖洗步驟
1) 在停爐后的任何期間進行。
2) 確信所有有關疏水閥門開啟;確信所有有關疏水管道暢通;噴嘴不堵塞。
3) 啟動沖洗水泵,檢查泵出口壓力達0.52Mpa以上。
4) 開啟上下水沖洗管進行沖洗。
5) 檢查水沖洗效果,不合格繼續沖洗。
6) 不斷檢查排水情況, 當排水中不含灰粒, PH值在6-8之間時認為沖洗合格。
7) 水沖洗結束后,關閉水沖洗管路的閥門;關閉疏水管道中的閥門。
8) 打開煙道擋板, 利用鍋爐余熱進行干燥,干燥要進行4-6小時。
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