
空預器的運行和維護
1、檢查空氣預熱器運轉平穩,聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風煙現象。
2、檢查空氣預熱器電機運轉平穩無異音,電流正常,各指示表計指示的參數正常。
3、鍋爐升負荷時要密切監視空氣預熱器入口煙溫切勿升的過快,防止由于轉子發生異常變形而卡
澀。
4、 鍋爐運行中,應經常檢查空氣預熱器的煙氣側與空氣側進出口溫度及差壓正常,發現異常,應
分析原因并盡快聯系處理。
5 、空氣預熱器導向軸承油溫正常60-70℃,報警溫度80℃;支承軸承的油溫正常為50-60℃,報
警溫度70℃。
6、 檢查上、下軸承油箱油位正常,油質良好,無漏油現象;導向軸承箱冷卻水暢通,流量正常。
7、 檢查空氣預熱器減速箱的油質良好,油位、油溫正常,齒輪溫度不超過80℃,軸承溫度不超
過50℃;主電機工作時,輔電機不應轉動;無異常振動、漏油及煙氣泄漏現象。
8、 檢查空預器火災監控和停轉報警裝置運行正常,信號指示正確。
9、檢查空氣預熱器水沖洗門、消防水門關閉嚴密無泄漏。
10 、檢查預熱器進、出口煙氣擋板和一、二次風擋板位置正確,各部煙溫測量表計無異常。
11、 空預器入口煙氣溫度不得超過480℃。
12、 空氣預熱器的吹灰蒸汽至少應有130℃的過熱度,吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa,吹灰前
應進行徹底有效的疏水,吹灰時應檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。
13 、發生下列情況時,應增加空氣預熱器吹灰次數:
1) 空氣預熱器阻力超過設計值時。
2) 負荷變化時。
3) 空氣預熱器排煙溫度高。
4) 尾部受熱面泄漏。
5) 燃燒條件差,燃油和飛灰可燃物含量大。
6) 機組剛啟動開始帶負荷時。
7) 鍋爐停止前。
8}、空預器停止前。





空氣預熱器堵灰怎么辦
空氣預熱器另外一個常見問題是堵灰??疹A器在工作時會接觸到鍋爐排出的煙氣及其中所攜帶的顆粒型灰塵,長時間灰塵堆積即會形成堵灰。同時,空氣預熱器在基礎鍋爐排出煙氣中所攜帶的so2氣體時可能發生腐蝕,腐蝕后的物質也會形成空氣預熱器的堵灰。
空氣預熱器防止堵灰的方法,是在空氣進氣口加裝暖風器或采用熱風再循環,并采用低氧燃燒和加入添加劑的方法,降低煙氣中so2氣體的生成。另外,空氣預熱器的定期吹灰,也對保持空氣預熱器的清潔有很大的作用。
空氣預熱器堵灰問題
運行中,首先發現一次、二次風壓有擺動現象,隨后擺幅逐漸加大,且呈現周期性變化。其擺動周期與空氣預熱器旋轉一周的時間恰好吻合,這說明空氣預熱器有堵塞現象。這是因為當堵塞部分轉到一次風口時,一次風壓開始下降;當堵塞部分轉到二次風口時,二次風壓又開始下降,在堵塞部分轉過之后,風量又開始增大。鍋爐燃燒較不穩定,空氣預熱器堵灰時,由于風量的忽大忽小,爐膛負壓上下大幅度波動,嚴重影響鍋爐燃燒的穩定性。