
一、搪瓷管式空氣預熱器結構及用途: 本新型搪瓷管采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復合管。 該預熱器主要適用于帶有空氣預熱器的所有各種鍋爐做換代產品使用,主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。
二、優點: 該種新型空氣預熱器耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用壽命長。 搪瓷鋼管復合式預熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經測試比較:搪瓷管的 2 耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數百倍,表面粗糙度為一般A3焊管的0.025倍,具有很廣闊的市場前景和很強的市場競爭力。 伴隨著鍋爐行業巨大的能源消費,節能變成了我們目前面臨的緊迫任務,國家一直十分重視能源的充分利用問題,并取得了舉世瞻目的成績。經過我國廣大科技工作者的不懈努力,已大大縮小了與西方發達國家的差距。其中搪瓷鋼管式空氣預熱器的發展正是在此基礎上取得的豐碩成果。它的突出特點是:耐腐蝕,耐磨損,阻力小,傳熱效果好,使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍,同時,當空氣預熱器積灰時,可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗,而不用停爐。 近期我公司在技術上做出了更優化方案,于2010年與上海林志搪瓷制品有限公司合作共同研發搪瓷制品,同時我公司并聘任上海林志搪瓷制品有限公司莊林榮同志(曾獲得國家科學技術頒發的《低溫燒結耐酸耐堿搪瓷》發明獎,其一生致力于搪瓷制品及搪瓷玻璃釉的開發研究,聲譽享譽國內外)為技術顧問,并在生產工藝上進行了優化,管材采用拋丸機除銹并在除銹過程中致使管壁出現均勻麻點,使刷瓷釉后與管壁結合力更強不易脫瓷,從而改變了以往酸洗除銹工藝。





1.搪瓷管空氣預熱器出入口差壓,風側差壓和煙側差壓的監控非常重要。
差壓過大,會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇,搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升,同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加,電流上升;嚴重時使換熱件堵塞,風機出力不能滿足負荷的要求,降低發電負荷,發電機組效率下降。另外處理起來也很費事,花大量人力、物力進行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損環過早應更換換熱件。
2.搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度、風煙和平均值
搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度及風煙和(即排煙溫度加入口空溫度)的平均值由制造廠提供,兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預熱器正常運行時,入口空氣溫度過低,很可能會形成在點下運行導致低溫腐蝕;入口空氣溫度過高,暖風器耗用蒸汽多,換熱效率低,會造成排煙損失大,鍋爐效率降低。風煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低,則需要較高的入口空氣溫度;高負荷時,入口空氣溫度可降低些,低溫腐蝕的結杲將造成受熱面穿孔,漏風增大,同時腐蝕又加重堵灰,使煙風道阻力增大,嚴重影響鍋爐經濟運行。
3.搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量
搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量是標志其內部漏風的重要指標。在回轉式搪瓷管空氣預熱器內部,雖然裝設了徑向、環向和軸向密封裝置,但因換熱件的熱變形而造成嚴重漏風一直是難以解決的問題,其中徑向漏風又是受熱面回轉式搪瓷管空氣預熱器主要的漏風途徑,漏風使得空氣直接進入煙道由引風機抽走,使引風機電耗增加,嚴重時會限制鍋爐出力,影響鍋爐的安全經濟運行。

空預器維護的方法
(1) 為了消除空氣預熱器的漏風,在鍋爐停運后認真進行一次漏風試驗,對空預器進行查漏及時消除漏風點。檢修人員對空氣預熱器所在膨脹點進行檢查,做到空氣預熱器在運行中不膨脹受阻,從而引起鋼管斷裂漏風現象。
(2) 在送風機、一次風機進入空氣預熱器之前的風道中加裝暖風器系統,采用盡可能提高空氣預熱器的入口風溫在20℃以上。
(3) 冬季來臨針對機組沒有采用暖風器系統的根據室外氣溫情況開大送風機,一次風機熱風再循環,確??疹A器的入口風溫在30℃以上。
(4)嚴密監視鍋爐各段煙溫在正常范圍:
