
空氣預熱器、搪瓷管、內涂搪瓷螺槽管空氣預熱器、內外全涂搪瓷式空氣預熱器傳熱元件、搪瓷防磨套管等鍋爐配件的研究二十年余年,目前產品遍布全國各地及印度、泰國、越南、印尼等周邊國家。是專門為電力、石化、紡織、印染等行業開發、設計、制造效傳熱元件及配套設備的專業化生產廠家, 搪瓷管制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變,掉瓷。因此搪瓷管有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。






搪瓷管的優點
1.搪瓷管采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐水、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復合管。
2.搪瓷管空預器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經測試比較:搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數百倍,表面粗糙度為一般A3焊管的0.025倍。
4.傳熱效果好,使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍,同時,當空氣預熱器積灰時,可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗,且無需停爐。
搪瓷燒成方法
一般沿用傳統的搪瓷爐來燒成,即在一具有保溫隔熱墻的固定空間里布置加熱設備,然后將待搪瓷的工件放置于這個空間里面一定時間,待工件表面的搪瓷涂層熔融燒結后再將其取出,這一傳統的搪瓷燒成方法的設備有箱式電阻爐、連續式電加熱搪瓷隧道爐、連續式燃氣搪瓷隧道爐等。一般長度不太長的鋼管表面搪瓷燒成也可以采用這種傳統的方法。但是要是搪瓷鋼管長度很長,超過3米以后,這種鋼管表面燒搪瓷就變得困難,因為一般搪瓷爐設計時所能燒成的工件高度一般不超過2米,爐子過高在垂直方向的溫度差異會加大,不利于搪瓷燒成,而類似于鋼管這種細長條狀的待搪瓷工件,如果在燒成時垂直吊掛,則對其變形(主要是變形變曲)不會有什么影響,而一旦將鋼管這種形狀的工件水平吊掛來燒成,則鋼管變曲嚴重,無法制作合格的鋼管搪瓷產品,鋼管長度超3米后,利用傳統的搪瓷爐來燒成搪瓷的話,只能水平吊掛,燒成溫度高達860°C,這樣鋼管在燒成中的變形是沒法控制的。雖然現在有專門設計的井式爐來燒成類似于鋼管這種特殊工件,井式爐只是將做傳統箱式爐的高度加大來滿足鋼管垂直吊掛的要求,但其垂直方向的溫度差的控制依然成問題。