搪瓷管空氣預熱器入口煙溫出現異常怎么辦？

       工業鍋爐應用運行時通常都會遇到這樣的一個問題，就是搪瓷管空氣預熱器的入口煙氣溫度會不正常而影響操作，這時我們應該怎么做呢？下面一明環保小編就來介紹一下。

   1、迅速檢測搪瓷管空氣預熱器的報警系統是否正常，空氣預熱器的電流是否有不正常的現象。

   2、及時檢查氧量有沒有下降的異?，F象。

   3、讓相關的操作人員檢查搪瓷管空氣預熱器是不是會發生著火。

   4、如果搪瓷管空氣預熱器著火，如果處理了還是沒有效應的話，應該立即停止鍋爐運行。

   5、如果搪瓷管空氣預熱器沒有著火的現象，應該進一步檢查各個部位的受熱是否正常，如果出口的溫度異常升高應及時加強吹灰。

   6、進一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常，如果發現有異常應及時做相應的調整。

   7、如果氧量不低于百分之三的前提下，應該盡量減少總的風量，從而使排煙熱量有所降低。

   8、如果煙溫一直在上升，應該申請相關部門減少負荷運行以便觀察與處理。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

搪瓷管的技術特點

       目前，無論是工業鍋爐還是電站鍋爐，搪瓷管空氣預熱器的低溫腐蝕、堵灰和磨損，直接影響鍋爐的安全性和可靠性。尤其是燃用高硫份、高灰份煤種時，問題更加突出。搪瓷管空氣預熱器解決了這些問題，既抗磨，又耐腐蝕，結構簡單，使用壽命達7萬小時以上。技術特點:該換熱器的換熱管，是一種特殊的搪瓷管，搪瓷管連接在管板上。本產品能同時強化管內、外側氣流與管壁的對流換熱，使預熱器的傳熱系數大大提高，在換熱性能不變的情況下，換熱面積減小，搪瓷管空氣預熱器體積減小;能有效防止低溫腐蝕，不堵灰;承受300℃的溫差變化而不脫瓷。由于采用新型結構，檢修時，可隨意更換單根或數根換熱管。

導熱式和再生式搪瓷管空氣預熱器運行原理

空氣預熱器按傳熱方式可分導熱式和再生式兩類。導熱式空預器，煙氣和空氣各有自己的通道，熱量通過傳熱壁面連續地由煙氣傳給空氣。在再生式空項器中，煙氣和空氣交替流經受熱面，煙氣流過時將熱量傳給受熱面并積蓄起來，隨后空氣流過時，受熱面將熱量傳給空氣。導熱式空預器有板式和管式兩種，供熱鍋爐大多采用的是管式空氣預熱器。

　　省煤器:省煤器是吸收鍋爐屋部煙氣余熱的鍋爐給水加熱器，設置在對流管束后部的煙道中。鍋爐給水經過省煤器使給水溫度提高，排煙溫度降低，減少了熱損失，相應地節省了燃料，提高了鍋爐熱效率。省煤器按使用材料的不同，可分為鑄鐵式和鋼管式兩種;按水在其中被加熱的程度，可以分為非沸騰式和沸騰式兩種。

　　空氣預熱器的管子根數及管距取決于煙氣流速，當煙氣流速為10~14m/s時，空氣流速為5~7m/s。煙速過低，不利傳熱，管式空氣預熱器技術條件也易導致煙灰沉積;煙速過高，流動阻力增大，使通風設備電耗增加。為了使煙氣對管壁的放熱系數接近于管壁的放熱系數以獲得空氣預熱器高的傳熱系數，設計時煙氣流速應盡可能調整到空氣預熱器的兩倍左右。

　　空氣預熱器的管箱是通過下管板支承在空預器的框架上，框架又與鍋爐構架相連。管子直接受熱溫度較高，其膨脹伸長量要比外殼大，而外殼又比鍋爐構架的伸長量大。因此，管板與外殼、外殼與鍋爐構架之間都必須裝設由薄鋼板制作的補償器，又名膨脹節，以補償部件間的不同伸縮，既允許各部件相對移動，又能有效地防止漏風。

　　空預器常用管徑為30~40mm，壁厚為1.2~1.5mm的管子。從傳熱觀點來看，管徑越小越好，但管徑小易造成堵灰。管子采用錯列布置，常用的管子節距比為:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。當管徑為40mm時，管箱高度應不高于5m，以保證管箱的剛度并便于管內清理。

　　鑄鐵式省煤器:是由一系列水平的鑄鐵管子構成，管子在兩端彼此用鑄鐵彎頭連接。管子外面一般都鑄有鰭片，以增加煙氣側的受熱面，增加傳熱效果。