
說起搪瓷工藝,大部分人先會與那些常用的日用品聯系起來,事實上,搪瓷不僅僅是一種象征性記憶的文化符號,也是工業產品中的“高富帥”。山東一明環??萍加邢薰揪兔翡J地buzhuo到搪瓷工藝應用的商機,乘著供給側改革的東風通過搪瓷技術在鍋爐空氣預熱器領域掀起了一場“工業革命”。
目前,無論是電站鍋爐還是工業鍋爐,普遍存在光管空氣預熱器低溫腐蝕和堵灰現象,直接影響著鍋爐機組的可靠性和經濟性。每年,因低溫腐蝕和堵灰而造成的設備更換和停產清灰的直接費用約占運行成本的4%--5%,如果再加上因此造成的停爐停機事故,損失就更加巨大。為避免低溫腐蝕和堵灰而頻繁停爐維修,許多發電廠不惜提高鍋爐的排煙溫度。據測算,鍋爐排煙溫度每提高10攝氏度,鍋爐熱效率就要下降0.5%—0.7%,造成大量的能源損失。





新型搪瓷管式空氣預熱器簡介
1、用途: 該預熱器主要適用于帶有空氣預熱器的所有各種鍋爐做換代產品使用,主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封材料組成。
2、優點: 當前,工業鍋爐存在的一個共同問題是嚴重的低溫腐蝕和堵灰,特別是燃用含硫量較高的燃料時尤為嚴重,并造成鍋爐效率不同程度的降低,無法達到設備的正常出力,使安全經濟運行受到極大危害。 該種新型空氣預熱器耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用壽命長,且持久性地解決了預熱器的堵灰、磨損、腐蝕等問題。
3、材料構成: 本新型預熱器采用玻璃搪瓷為基體,摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復合管。
4、結構布置與安裝: 采用臥式順排布置,煙氣沖刷管外,空氣在管內流動,安裝時可先將管就位固定,再將兩組管板間四角用厚壁管焊牢,再向管板間穿管,然后在管板與管頭間用耐熱密封填料密封好,連接護板和煙風道等。由于管端采用柔性耐熱材料密封,可進行單根更換,便于維修和節省維修成。
導熱式和再生式搪瓷管空氣預熱器運行原理
空氣預熱器按傳熱方式可分導熱式和再生式兩類。導熱式空預器,煙氣和空氣各有自己的通道,熱量通過傳熱壁面連續地由煙氣傳給空氣。在再生式空項器中,煙氣和空氣交替流經受熱面,煙氣流過時將熱量傳給受熱面并積蓄起來,隨后空氣流過時,受熱面將熱量傳給空氣。導熱式空預器有板式和管式兩種,供熱鍋爐大多采用的是管式空氣預熱器。
省煤器:省煤器是吸收鍋爐屋部煙氣余熱的鍋爐給水加熱器,設置在對流管束后部的煙道中。鍋爐給水經過省煤器使給水溫度提高,排煙溫度降低,減少了熱損失,相應地節省了燃料,提高了鍋爐熱效率。省煤器按使用材料的不同,可分為鑄鐵式和鋼管式兩種;按水在其中被加熱的程度,可以分為非沸騰式和沸騰式兩種。
空氣預熱器的管子根數及管距取決于煙氣流速,當煙氣流速為10~14m/s時,空氣流速為5~7m/s。煙速過低,不利傳熱,管式空氣預熱器技術條件也易導致煙灰沉積;煙速過高,流動阻力增大,使通風設備電耗增加。為了使煙氣對管壁的放熱系數接近于管壁的放熱系數以獲得空氣預熱器高的傳熱系數,設計時煙氣流速應盡可能調整到空氣預熱器的兩倍左右。
空氣預熱器的管箱是通過下管板支承在空預器的框架上,框架又與鍋爐構架相連。管子直接受熱溫度較高,其膨脹伸長量要比外殼大,而外殼又比鍋爐構架的伸長量大。因此,管板與外殼、外殼與鍋爐構架之間都必須裝設由薄鋼板制作的補償器,又名膨脹節,以補償部件間的不同伸縮,既允許各部件相對移動,又能有效地防止漏風。
空預器常用管徑為30~40mm,壁厚為1.2~1.5mm的管子。從傳熱觀點來看,管徑越小越好,但管徑小易造成堵灰。管子采用錯列布置,常用的管子節距比為:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。當管徑為40mm時,管箱高度應不高于5m,以保證管箱的剛度并便于管內清理。
鑄鐵式省煤器:是由一系列水平的鑄鐵管子構成,管子在兩端彼此用鑄鐵彎頭連接。管子外面一般都鑄有鰭片,以增加煙氣側的受熱面,增加傳熱效果。
