對空氣預熱器著火原因及處理措施

 1.當發現二次燃燒現象時，操作人員應通過人孔視鏡進行檢查并調整燃燒。當空氣預熱器或煙道內部煙溫迅速上升，并有二次燃燒現象出現時，應立即緊急停爐，切斷向燃燒室供應燃料，停止送風機并完全關閉煙氣和空氣擋板，使鍋爐處于密閉狀態。然后開啟GAH吹灰蒸汽和滅火蒸汽，進行滅火。

2.在GAH轉子開始有熔化變形時，標志著二次燃燒已經比較嚴重，此時應投用水沖洗裝置進行撲滅，并打開空氣預熱器下部灰斗排水口排水，以將空氣預熱器變形和損壞程度降低。當內部水沖洗系統水量較小時，可緊急接通廠區消防水系統，對空氣預熱器進行灌滅。

3.當發現煙道外殼保溫層也呈現紅熱冒煙現象時，可通過澆水噴淋冷卻，同時也應對GAH導向軸承油室進行澆水降溫，以防油室著火。

4.發生二次燃燒時盡量不要打開任何可以進空氣的通道。當確認煙道二次燃燒完全消除后，才可停止蒸汽吹掃和關閉水沖洗閥門，檢查轉子和密封系統的損壞和變形情況，具備點火條件時，方能開啟風機并逐漸開大空氣擋板和煙道擋板，通風5-10min，重新點火。

5.如果GAH損壞嚴重，且不能在短時間內恢復時，要制定出合理的修復計劃。特別要注意煙道要有充分的降溫時間。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

防止空氣預熱器低溫腐蝕的舉措

1、空氣預熱器需要防止低溫腐蝕，在這方面有項措施需謹記。有效控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量，可減慢設備被腐蝕的速度。

2、采用低氧燃燒的方法。使SO2轉化為SO3的量在不斷減少，而且煙氣也會下降，所以該設備被腐蝕速度也會相應的減慢，但是化學機械不完全燃燒和不完全燃燒所造成的損失會有所增加。

3、需要我們隊該設備定期吹灰，有利于積灰的清除空氣，防止空氣預熱器低溫腐蝕的舉措又利于防止設備被低溫腐蝕。

為了消除空氣預熱器的漏風，在鍋爐停運后認真進行一次漏風試驗，對空預器進行查漏及時消除漏風點。檢修人員對空氣預熱器所在膨脹點進行檢查，做到空氣預熱器在運行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風現象。

(2) 在送風機、一次風機進入空氣預熱器之前的風道中加裝暖風器系統，采用盡可能提高空氣預熱器的入口風溫在20℃以上。

(3) 冬季來臨針對機組沒有采用暖風器系統的根據室外氣溫情況開大送風機，一次風機熱風再循環，確?？疹A器的入口風溫在30℃以上。

(4)嚴密監視鍋爐各段煙溫在正常范圍：

① 鍋爐尾部煙道兩側煙溫差不大于50℃：

② 主、旁煙氣擋板不得關的小于20%以免影響煙氣的正常流動：

③ 空預器入口煙氣溫度不得低于350℃：

④ 一、二次風兩側空預器入口煙溫不得低于300℃:

⑤ 一、二次風兩側空預器出口任一側煙溫不得低于110℃兩側煙氣溫度平均不得小于120℃:

⑥ 空預器一、二次風空預器兩側出口煙壓不得大于-30kPa：

各數據在鍋爐負荷變化時可根據煙溫高低相應進行調整；加強巡回檢查發現送風機、一次風機風道振動，及時進行運行調整，合理避開，送風機，一次風機的喘振點。

(5)鍋爐送風機已采用液偶調節，風機出入口擋板全開，用風機轉速調整鍋爐送風量，風道喘振現象已避免。

(6) 加強尾部煙道部位的吹灰工作，每班進行一次。避免積灰長期停留在煙道內。

(7) 冷態點火開爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(400℃)以上，再觀察空氣預熱器的各部溫度，保證空氣預熱器要烘干暢通。

(8) 鍋爐投粉后，煤油混燒時間不得過長，以免飛灰顆粒粘結在空預器各部管箱中。

(9) 鍋爐正常運行中，保證適當高的爐膛負壓，改善尾部積灰。

(10)減少SO3的生成量，合理降底過量空氣系數。