
防止空氣預熱器低溫腐蝕的舉措
1、空氣預熱器需要防止低溫腐蝕,在這方面有項措施需謹記。有效控制爐膛燃燒溫度水平,減少SO3的生成量,可減慢設備被腐蝕的速度。
2、采用低氧燃燒的方法。使SO2轉化為SO3的量在不斷減少,而且煙氣也會下降,所以該設備被腐蝕速度也會相應的減慢,但是化學機械不完全燃燒和不完全燃燒所造成的損失會有所增加。
3、需要我們隊該設備定期吹灰,有利于積灰的清除空氣,防止空氣預熱器低溫腐蝕的舉措又利于防止設備被低溫腐蝕。





搪瓷管空氣預熱器
1、采用低氧燃燒,減少SO2轉化為SO3的量,煙氣下降,腐蝕速度減小,但是化學不完全燃燒和機械不完全燃燒損失會增加。
2、控制爐膛燃燒溫度水平,減少SO3的生成量。
3、定期進行吹灰,利于清除積灰,對于防止發生低溫腐蝕也是比較有利的。
4、定期對其進行沖洗,如空氣預熱器冷段積灰,可以使用堿性水對受熱面的積灰進行清除,沖洗之后通常都可以恢復到之前的排煙溫度,腐蝕減輕。
5、為了避免和減少尾部的受熱面出現漏風現象,漏風會降低受熱面積,腐蝕加速度,尤其是預熱器出現漏風現象,漏風處溫度會大幅下降的,導致嚴重的低溫腐蝕。

空預器發生堵灰和漏風時的運行狀況
(1)當一、二次風空預器發生漏風、堵灰時,勢必會造成一次風或二次風熱
風溫度的降低。
(2)設計一次風溫為306℃,二次風溫為319℃,當一次風或二次風空預器發生漏風或堵灰時,隨著空預器換熱能力的下降,一次風或二次風熱風溫度也逐漸降低。
(3)通常情況下,當二次風側漏風或堵灰時對應的一次風側隨著煙氣流通量
的增加,一次風溫上升超過設計值306℃,同樣當一次風側空預器發生漏風或堵灰時,對應二次風側熱風風溫也會逐漸上升超過設計值319℃。
(4)一次、二次風溫的升高勢必也會對鍋爐的正常運行造成影響,特別是當一次風溫升高超過設計值后制粉系統的出力和安全性就會受到影響。
(5)當一次風溫下降有堵灰或漏風現象時要及時開大該側一次風側煙氣調節擋板,甚至熱風溫度達到設計要求。
(6)當一次或二次風側均有堵灰或漏風時,空預器換熱能力下降,勢必造成鍋爐排煙溫度的升高,嚴重時可達到180℃以上。此時電除塵的安全將受到影響。
(7)當排煙溫度達到160℃以上時,要及時安排停爐處理,避免電除塵系統設備的安全。

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