






搪瓷管明顯的優勢就是抗腐蝕能力強,因此在各行各業中都得到了廣泛的運用,使得各方面都備受各行業的青睞。不管搪瓷管的性能有多么的好,保養維護還是少不了的。下面小編就為大家介紹如下:
1、定期更換搪瓷管傳動裝置和機械密封腔內的潤滑液,保證各運轉部位的正常潤滑。
2、密切注視壓力表是否靈敏。若發現壓力表系統指示失準,應及時加注變壓器油,對照標準壓力表重新調整。
3、搪瓷設備在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200℃,若設備于常壓下使用,可擴大為-20~200℃;對于帶夾套的搪瓷設備,其罐(釜)內允許真空,但其內外壓差應符合規定。
4、FK(FK)系列反應罐內的帶翼溫度計套,可根據工藝需要在0一90℃。范圍內調正于任意角度,以得到不同的阻力。調整角度在停機狀態進行,如果必須在反應過程中調整,應事先檢查檔環是否聯接可靠,以免發生事故。
5、 配制機械密封的反應罐,當工作溫度超過70℃,配置填料密封的反應罐,在工作溫度超過100℃,應分別在冷卻器、填料箱夾套內通入冷卻水,以避免密封元件損壞。
6、機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證潔凈,不得夾帶固體顆粒。具有升華現象的反應過程,不宜直接采用本設備所配備的機械密封裝置。
7、搪瓷層外部的金屬表面應嚴格防止與酸液及酸性物料接觸,以避免金屬外表與酸反應產生氫,導致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應立即予以清洗、堵漏。
這樣看來,維護和保養的作用是尤為重要的。要想搪瓷管使用過程中正常運轉,還需工作人員們要對搪瓷管進行定期的保養及維護。

搪瓷管的優點
1.搪瓷管采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐水、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復合管。
2.搪瓷管空預器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經測試比較:搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數百倍,表面粗糙度為一般A3焊管的0.025倍。
4.傳熱效果好,使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍,同時,當空氣預熱器積灰時,可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗,且無需停爐。