
搪瓷管的高溫對其有什么樣的影響?
搪瓷管經過九百攝氏度的高溫焙燒,在冷卻后鋼板與搪瓷粘結在一起。因為搪瓷的延伸率和線膨脹系數都小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。該管制成后,其搪玻璃就存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。
因為預應力與線膨脹系數和延伸率息息相關,而線膨脹系數和延伸率又與溫度密切相關,因此該管的工作溫度對其使用有很大的影響。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。
因此搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會急變,會掉瓷。在投料時物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時蒸汽過猛也能導致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。





搪瓷管為何產生裂紋
搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處,裂紋沿軋制(澆注)方向出現。在100倍的高倍顯微鏡下觀察,可以明顯看到裂紋深度為0.2—0.8mm,裂 紋寬度0.1—0.6mm,裂紋底部呈現不規則的形狀,有些裂紋出現延伸狀況,即(底部擴展,并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產品為何出生產這種裂紋呢?
究其原因,從根本上來說,搪瓷管表 面縱裂是由于坯殼在結晶器內冷卻不均,導致應力集中而發生的。引起表面縱裂的具體原因包括內因和外因兩個方面:①當鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時,由于相變造成熱收縮差異導致初生坯殼的厚度不均性非常嚴重,收縮應力作用于坯殼上的拉應力超過了鋼的高溫允許強度和應變,一旦在薄弱處產 生應力集中,就會導致搪瓷管縱裂,在二冷區繼續擴展,這個是產生縱裂的內因;②由于保護渣熔渣層過厚或不穩定,引起液渣流入波動,結晶器熱流紊亂,再加上結晶器液面波動和鋼水過熱度較大,共同構成了鑄坯產生裂紋的外因,這就加劇了裂紋敏感性鋼種產生裂紋的危險性。
因此,縱向裂紋產生的根源是橫向收縮產生的摩擦力與坯殼變形所產生的應力,二者的共同原因所致。從力學分析的角度來說,搪瓷管縱裂產生的原因是與其垂直的橫向應力。
搪瓷管空預器改造案例展示
由于該鍋爐下級二次風空氣預熱器積灰及低溫腐蝕嚴重,對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換,將原來空氣預熱器管考登鋼材質改為外涂搪瓷管。該鍋爐為90T/H高溫高壓循環流化床鍋爐,單鍋筒橫置式,單爐膛,自然循環,支吊結合結構,全鋼架π型布置。運轉層標高7m。爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是高溫絕熱旋風分離器,尾部豎井煙道布置兩級四組對流過熱器,過熱器下方布置一組光管省煤器、兩組膜式省煤器及一、二次風空氣預熱器。
原管式空氣預熱器采用臥式、順列結構,管箱分四段,沿煙氣流程依次為一、一、二二、一、一、二次風預熱器。一次風空氣流程4次,二次風空氣流程3次。每級空氣預熱器及相應的連通箱均采用全焊接的密封框架,以確??諝忸A熱器的嚴密性。
本項目對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換,將原來考登鋼材質改為搪瓷管。管子與兩端管板通過石墨墊圈固定成為一個立方體管箱,新更換空預器管采用基材為Q235的外搪瓷鋼管。搪瓷管空氣預熱器管箱為散件發貨,我公司派施工隊伍現場拆除、安裝。