
搪瓷管的高溫對其有什么樣的影響?
搪瓷管經過九百攝氏度的高溫焙燒,在冷卻后鋼板與搪瓷粘結在一起。因為搪瓷的延伸率和線膨脹系數都小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。該管制成后,其搪玻璃就存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。
因為預應力與線膨脹系數和延伸率息息相關,而線膨脹系數和延伸率又與溫度密切相關,因此該管的工作溫度對其使用有很大的影響。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。
因此搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會急變,會掉瓷。在投料時物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時蒸汽過猛也能導致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。





說起搪瓷工藝,大部分人先會與那些常用的日用品聯系起來,事實上,搪瓷不僅僅是一種象征性記憶的文化符號,也是工業產品中的“高富帥”。山東一明環??萍加邢薰揪兔翡J地buzhuo到搪瓷工藝應用的商機,乘著供給側改革的東風通過搪瓷技術在鍋爐空氣預熱器領域掀起了一場“工業革命”。
目前,無論是電站鍋爐還是工業鍋爐,普遍存在光管空氣預熱器低溫腐蝕和堵灰現象,直接影響著鍋爐機組的可靠性和經濟性。每年,因低溫腐蝕和堵灰而造成的設備更換和停產清灰的直接費用約占運行成本的4%--5%,如果再加上因此造成的停爐停機事故,損失就更加巨大。為避免低溫腐蝕和堵灰而頻繁停爐維修,許多發電廠不惜提高鍋爐的排煙溫度。據測算,鍋爐排煙溫度每提高10攝氏度,鍋爐熱效率就要下降0.5%—0.7%,造成大量的能源損失。
鍋爐搪瓷管空預器的防腐
在鍋爐搪瓷管空預器中,防腐是必不可少的措施,那么這些防腐工藝有哪些呢?我們可以從以下幾個方面來實施。
1.改變鍋爐自身的溫度。提高低溫受熱面的壁面溫度,比如提高空預器的進風溫度或省煤器入口水溫,使大多數燃料的壁溫達到105℃,可避免或減輕腐蝕。
2.改變受熱面的布置方式。采用臥置管式空預器,在管外沖刷煙氣,管內流動空氣,可提高壁溫10~30℃。
3.改變傳熱方式。通常人們為了使用較少的受熱面積,而又能得到較高的預熱空氣溫度,多采用逆流布置方式。為了避免低溫腐蝕,可改為順流傳熱方式或先順流后逆流的傳熱方式。均可提高空氣預熱器低溫段的金屬壁溫。
4.加強空氣預熱器的清灰工作。定期除灰可促進煙氣流通面積,減少煙氣阻力和受熱面腐蝕。方法是:先用5%的堿水浸泡,再用清水沖洗。加粗管徑效果會使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空預器。常用的有硼硅玻璃管制作和鑄鐵管制作的空預器,廣大用戶可根據具體情況選擇。
除了上述方式,防止空氣預熱器腐蝕、積灰的方法還有很多,以上內容主要是防止鍋爐尾部受熱低溫腐蝕方面的一些常用對策,各單位可根據實際情況采用。